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模具溫度控制機怎么選擇

模具溫度控制機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可自動化生產(chǎn)。溫度的控制包含加熱和冷卻兩個方面的控制,主要功能是把模具溫度控制在工藝要求所需的范圍內(nèi)

模具溫度控制機的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機控制等，對于無定形塑料，模溫主要影響熔體強度，流動 性，如果物料的解體黏度較低，則可選擇較低的模溫，以提高生產(chǎn)效率；如果物料的熔體黏度較高，則應采用較高的模溫，以滿足亢模需要 。對于結(jié)晶型塑料，模溫高時，物料冷卻時間長，結(jié)晶皮高，制品硬度大，強度高，們收縮率大；模溫低時。物料冷卻時間短，結(jié)晶度低， 制品柔軟，撓曲性好。

模具溫度控制機直接影響熔體的充模和制品的冷卻，是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。對尺寸要求較高的制品，應選擇較低的模溫，以利于控制收縮率；對表面光澤度要求高或又薄又復雜的制品則應選擇較高的模溫，以利于充模；對于厚壁制品，應選擇較高的模溫 ，如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大，有可能造成凹陷、空隙、內(nèi)應力大。